窯爐常用的耐高溫保溫材料
發(fā)布日期：2023-9-12 類別:公司新聞 瀏覽量: 1323 times
窯爐常用的耐高溫保溫材料
耐高溫保溫材料有很多種，用在窯爐的保溫層時(shí)要考慮其經(jīng)濟(jì)性和使用性能，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能、節(jié)約、綠色環(huán)保。
在工業(yè)窯爐設(shè)備中常用的保溫材料有保溫磚，保溫澆注料，硅酸鋁纖維系列，陶瓷纖維系列，硅酸鈣系列等。這類保溫材料突出的性能就是能夠保溫、隔熱，那么下面我們就具體分析一下，保溫材料的保溫、隔熱原理和性能特點(diǎn)。
保溫層材料主要是通過(guò)傳熱的方式起到保溫和保溫的作用。熱傳遞的方式有對(duì)流，傳導(dǎo)和輻射，以及它們之間的相互幫助。由于榮盛耐材的保溫和隔熱耐火材料由氣體和固體兩相組成，因此熱量也是通過(guò)相內(nèi)部和相界面來(lái)傳遞的。絕緣絕緣耐火材料的保溫效果關(guān)鍵在于其組織結(jié)構(gòu)，固相傳熱仍然是其傳熱的主要途徑，即使在1500℃下也是如此。因此，相對(duì)于致密耐火材料，保溫隔熱材料的多孔結(jié)構(gòu)可以被看作是氣相隔離的固相，由氣相傳導(dǎo)轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀鄠鲗?dǎo)，從而降低熱傳導(dǎo)率。
窯內(nèi)一般內(nèi)襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質(zhì)磚。輕粘土磚主要應(yīng)用于熱工設(shè)備和工業(yè)窯爐的保溫層中，不受強(qiáng)高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當(dāng)然不會(huì)接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚砌筑。
熱從高溫表面?zhèn)鞯降孛妫紫冗M(jìn)行固相熱傳導(dǎo)，遇氣孔后，增加一條傳熱路徑：氣體在氣孔內(nèi)對(duì)流傳熱，另一條仍然在固相傳熱，但傳熱方向已改變，總熱傳導(dǎo)路徑延長(zhǎng)。另外，熱量也可以通過(guò)輻射來(lái)傳遞，雖然這部分能量在低溫時(shí)很小，可以忽略不計(jì)，但是輻射能與溫度的三次方成正比，在高溫下，輻射傳熱作用十分顯著。
導(dǎo)熱系數(shù)是保溫材料性能直觀的指標(biāo)，影響保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)的因素有材質(zhì)、孔隙率、開(kāi)孔狀態(tài)、濕潤(rùn)度和環(huán)境溫度。各種材料的導(dǎo)熱系數(shù)不同；不同性能的榮盛耐材保溫材料達(dá)到設(shè)計(jì)熱阻要求所需要的絕熱層厚度不同；相同材料的導(dǎo)熱系數(shù)不同，容重也不同。該材料具有較高的孔隙率，具有較好的保溫隔熱效果。
隔熱性能的優(yōu)劣取決于隔熱材料導(dǎo)熱系數(shù)的大小。熱傳導(dǎo)越小，保溫和隔熱效果越好。導(dǎo)熱系數(shù)，與材料本身的成分、表觀密度、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、平均溫度及傳熱時(shí)材料的含水率有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，表面密度越輕，熱傳導(dǎo)系數(shù)就越小。但是對(duì)于松散型纖維材料，當(dāng)表觀密度小于優(yōu)極限值時(shí)，其熱傳導(dǎo)率隨表觀密度減小而增大。
當(dāng)物質(zhì)表觀密度、平均溫度、含水率完全相同時(shí)，多孔材料單位體積內(nèi)氣孔數(shù)量越多，導(dǎo)熱系數(shù)越小；松散顆粒材料的導(dǎo)熱系數(shù)，隨著顆粒數(shù)量的增加而降低；松散纖維材料的導(dǎo)熱系數(shù)，隨著纖維截面面積的減小而降低。
耐高溫陶瓷纖維復(fù)合塊
為簡(jiǎn)化和加速窯爐結(jié)構(gòu)，提高爐襯整體性，開(kāi)發(fā)了新型耐火爐襯產(chǎn)品。本產(chǎn)品色澤潔白，尺寸規(guī)整，可直接固定于工業(yè)窯爐內(nèi)爐殼鋼板錨固螺絲，耐火保溫效果好，提高了窯爐耐火保溫的整體性，促進(jìn)了窯爐砌筑工藝的發(fā)展。
商品特性
良好的化學(xué)穩(wěn)定性；良好的熱穩(wěn)定性；良好的彈性，模塊處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完成后，模塊膨脹使?fàn)t襯無(wú)縫隙，并能補(bǔ)償纖維爐襯收縮，提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能良好；良好的熱穩(wěn)定性和抗熱震性能；陶瓷纖維模塊安裝迅速，且錨固件設(shè)置在壁襯冷面，可降低錨固件材料要求。
窯的保溫
①窯墻的保溫主要集中在探頭磚的上部，其施工過(guò)程可分為兩個(gè)步驟：保溫磚砌筑和保溫棉氈。
一、保溫磚砌筑。隔熱墻的高度，厚度和長(zhǎng)度都要符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。它的砌筑方法和粘土耐火磚一樣，采用耐火泥砌筑。砌塊應(yīng)保證灰滿漿實(shí)，灰漿飽滿度大于95%。禁止用錘子敲磚砌磚，用橡膠錘輕敲磚面，使磚面平整。禁止用灰刀直接對(duì)磚進(jìn)行切割，需加工的應(yīng)用切割機(jī)進(jìn)行整齊切割。為了避免保溫磚與窯內(nèi)明火直接接觸，觀察孔的四周可采用耐火磚砌筑，粘性耐火磚也可用于保溫墻和保溫棉外包的搭接磚。
保溫棉鋪貼。隔熱棉面板的定單尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并能滿足安裝方便的實(shí)際需要。在安裝時(shí)應(yīng)注意：棉板必須緊密接觸，盡量縮小其連接間隙，在棉板的接縫處，好用高溫粘合劑粘合，使之密封牢固，保證其保溫效果。
此外，對(duì)需要加工的棉板，應(yīng)用刀具切碎整齊，嚴(yán)禁手工直接撕扯。
窯頂?shù)谋匦阅?/strong>
窯頂保溫工程施工程序如下：窯頂V型縫填塞高鋁毯或高鋁棉高鋁棉縫內(nèi)高溫粘結(jié)劑貼貼高鋁毯，鋪設(shè)保溫毯，封層涂漆縫隙，噴涂保溫涂料，貼管安裝和保溫。
頂板V型縫塞棉線。v型縫線內(nèi)必須填裝高鋁耐火棉。在施工中要注意：耐火棉的填塞物必須填密緊密，填塞物應(yīng)分層填實(shí)，并涂以耐火粘結(jié)劑。板縫較小或板縫無(wú)縫隙的，應(yīng)將板縫略微拉開(kāi)，使底口呈5㎜左右的空隙，然后用棉線填充；縫隙太大的，則通過(guò)局部調(diào)整使其略微靠攏。
頂板與頂板之間的縱橫縫接處，涂上高溫粘合劑后，再用2—3㎝厚、30㎝寬的高溫高鋁毯充分鋪緊壓實(shí)，保證板縫間完全貼合。
二是保溫棉布鋪設(shè)。保溫棉層應(yīng)選用耐高溫的硅酸鋁纖維針刺毯。表面可用鋁硅酸鹽纖維毯。為了加強(qiáng)它的作用，在布棉時(shí)應(yīng)選擇縱向和橫向交叉布棉。鋪地時(shí)要注意：耐高溫葫蘆及耐高溫吊件四周必須壓實(shí)，連接處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭接。保溫棉鋪面技術(shù)要求概括為：錯(cuò)層鋪面、分層壓實(shí)、噴涂均勻、表面平整。
保溫棉鋪好后，若保溫吊件全部未入棉，應(yīng)將吊件周圍的棉屑少量取出，使保溫吊鉤頂部和普通吊桿暴露在空氣中，便于其自然散熱。
用密封性涂料將棉布表面的所有接縫都涂滿，并涂平，使之完全密封。
使用保溫涂料可使保溫棉表面連成一體，并增強(qiáng)其保溫效果。隔熱漆為乳膠型，配水后噴于棉質(zhì)表面，其稠度應(yīng)適中。
安裝投煤管道時(shí)，它的得力不能直接作用于耐火混凝土板。可以用墊鐵將管體輕微提升，其重量落到頂板上，使底板與混凝土板之間保持有10㎜的間隙。抬起后應(yīng)保證管體位置的固定，不能左右移動(dòng)，保溫棉以上的管體
采用耐高溫硅酸鋁釬維針刺毯包裹和綁扎牢固，未入棉內(nèi)的部分用高鋁質(zhì)散棉分層將管壁周圍塞緊，防止燃燒室高溫氣流外泄，形成竄火。終將投煤管底和管壁四面自下而上用高鋁棉充分塞緊，以保證其密封效果。
窯的保溫是窯的生命，每一個(gè)細(xì)小的操作過(guò)程都不能馬虎，必須做到認(rèn)真負(fù)責(zé)，精益求精，以保證窯的使用壽命。
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