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 石墨坩堝的使用注意事項 熔銅石墨坩堝的主要特性

　　石墨坩堝由于其主體材料構成的特殊性，使得在石墨坩堝的使用中，存在著許多的注意事項。
 

　　注意事項主要有：
 

　　1.注意不要給予機械性外力撞擊，不要從高處落下或撞擊。
 

　　2.不要被水淋濕，需存放于干燥的地方。
 

　　3.筑熔干燥后，不要使其接觸水。
 

　　4.使用期間不要將火焰直接對準坩堝(噴到坩堝底部)，若噴到時坩堝底部會有明顯的黑色痕跡。
 

　　5.停爐后剩余之鋁、銅料要盡量取出，坩堝內不要留殘液。
 

　　6.酸化物(除渣劑等)之使用需適量，以免侵蝕坩堝，過量使用會侵蝕坩堝造成破裂。
 

　　7.投入原料時不撞擊坩堝，不使用機械力量
 

　　江南石墨制品有限公司是專業生產石墨坩堝的廠家，產品采用優質原料和高科技配方組合，具有燒堿量低，含鐵量少，含硅量高，耐高溫，耐火度強，傳熱快，機械強度高，抗氧化，抗熱震，密度高，耐侵蝕，顯氣孔率低，化學性能穩定，導電性能好，造型美觀，經久耐用，使用壽命是普通石墨坩堝的2倍以上。

耐腐蝕熔銅石墨坩堝的主要特性：
 

　　(1)高熱傳導性：因使用了熱傳導性較高的石墨等原材料，縮短了熔解時間;
 

　　(2)耐熱沖擊性：耐熱沖擊性能強，對于急冷急熱，不易破裂;
 

　　(3)高耐熱性：耐火度高，可耐1200～1600℃高溫;溫度根據使用不同而不同.
 

　　(4)抗浸蝕性：對抗熔湯的侵蝕性強;
 

　　(5)抗機械性沖擊：具有一定的抗機械性沖擊的強度(熔材的投入時等);
 

　　(6)抗氧化性：石墨在氧化氣霧中的高溫時容易氧化，因進行了防止氧化處理，氧化消耗較少;
 

　　(7)抗粘連性：因為石墨有不易與熔湯粘連的特性，熔湯的浸透和附粘少;
 

　　(8)金屬污染非常少：因為沒有混入污染熔湯的不純物，金屬污染極少;
 

　　(9)耐集渣劑(除渣劑)影響：有良好的耐集渣劑(除渣劑)